金剛砂耐磨地坪施工質(zhì)量控制措施

發(fā)布時間：

2016-08-29

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金剛砂耐磨地坪施工質(zhì)量控制措施

1 加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)及崗前考核

（1）根據(jù)工程實際情況制定培訓(xùn)計劃及培訓(xùn)課程，教材內(nèi)容為金剛砂耐磨地坪施工要點(diǎn)、相關(guān)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)和同類工程的施工經(jīng)驗。

（2）項目部組織相關(guān)管理人員、技術(shù)骨干對圖紙要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及本工程施工特點(diǎn)、注意問題等進(jìn)行講解，再由技術(shù)熟練、經(jīng)驗豐富的各工種高級技師結(jié)合規(guī)范培訓(xùn)本工種的專項操作技術(shù)，并演示實際操作方法。

（3）在本工程耐磨地坪施工前一周，要求參與施工的相關(guān)操作人員進(jìn)場前參加相關(guān)培訓(xùn)，進(jìn)行專業(yè)理論知識和實際操作技能考核，考核合格后方可參加本工程的耐磨地坪施工。

2 混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

（1）結(jié)合工程實際情況，混凝土施工前編制專項混凝土施工方案，方案應(yīng)說明混凝土澆筑順序。混凝土澆筑應(yīng)分倉按序進(jìn)行，應(yīng)盡可能一次性澆筑至設(shè)計標(biāo)高，避免兩次澆注造成面層與墊層的空鼓。

（2）根據(jù)車庫布局情況繪制分隔示意圖，分倉寬度為6m，框架柱中心線位于分倉分隔處。

（3）按設(shè)計標(biāo)高支敷模板，保證模板邊緣支齊，攤鋪時不跑模。混凝土攤鋪時，保證振搗密實，表面不露石子，最后用滾杠或刮尺將混凝土表面整平，模板邊緣用木抹子搓出漿來。

（4）安排專人用水平儀隨時檢測平整度，確認(rèn)混凝土表面平整度符合要求（一般偏差±4mm）。

（5）混凝土采用特種養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，用量約在0.2 升/m2，地面修平后立即沿地面均勻噴灑，形成一層致密的阻水保護(hù)膜，防止混凝土自身水份的蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。養(yǎng)護(hù)的效果優(yōu)于一般苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保證混凝土的強(qiáng)度和觀感質(zhì)量。

3 準(zhǔn)確把握金剛砂施工插入時間點(diǎn)

（1）布撒金剛砂前，混凝土表面密實平整無泌水。

（2）在混凝土初凝，指壓測試留下3~5mm 印記時分兩次沿垂直方向均勻布撒金剛砂。

（3）待金剛砂硬化料吸收混凝土水分變濕時使用抹光機(jī)壓實收光。

（4）由質(zhì)檢員進(jìn)行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。

4 嚴(yán)格控制橫向縮縫的開縫時間

（1）開縫施工前編制專項技術(shù)交底，并向操作人員進(jìn)行書面和口頭交底。

（2）由專人負(fù)責(zé)，在面層施工完畢后3d 開縫，縫深5cm。

（3）開縫前彈線，開縫時二人配合作業(yè)，行進(jìn)快慢適中，開縫后縮縫平直美觀。

（4）由質(zhì)檢員進(jìn)行施工過程監(jiān)控，施工過程符合要求。

5 施工效果

經(jīng)采取以上各項技術(shù)措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質(zhì)量好，地面整體水平標(biāo)高偏差控制在±3mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制在2mm 以內(nèi)。比強(qiáng)度等級相同的混凝土地面耐磨指標(biāo)提高200%，表面莫氏硬度大于7，達(dá)到設(shè)計使用要求，工程施工質(zhì)量得到業(yè)主好評。

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